随着我国经济的发展，中国的制造行业也高速发展，模具制造的发展也是相当迅猛。但是在模具制造中还有一些问题没有解决，例如排水管钢模表面精加工就是当前仍然存在的问题。现今我国表面精加工依然是靠人工手磨，这样的加工使得模具的制造成本大大增加，而且模具的生产周期以及质量没办法得到保障。本文将对模具制造中模具表面精加工技术进行分析，希望对模具制造行业的从业者有所帮助。

　　在排水管钢模制造中表面处理的工作可以说是较难的，在进行模具表面处理时需要钳工进行较细的加工，在这个过程中钳工的劳动强度是很大的，而且钳工的加工经验也是很重要的，这些无不成为模具加工中表面精加工的障碍。现如今的模具表面精加工技术主要有以下两种: -是 传统精加工技术;二是非传统精加工技术。现如今普遍运用的是传统精加工技术，即利用人工手磨进行表面精加工。至于非传统精加工技术则是利用多种电子仪器等等进行加工的技术，例如点解研磨、超声波加工等等。

传统加工技术中现在运用较多的就是手工研磨，这种加工式不需要什么加工设备，只是员工进行加工研磨.相对操作简便。而且使用性较强，但是这种加工方式也有缺点，在利用这种方式进行加工时对技师经验的要求较高，在进行加工时难免遇到一些技术难题，主要靠有经验的技师用良好的技术来解决，这样对技师的体能等等的要求较高，而且经验也没有标准，相对而言也不是很靠谱的，也易出现质量问题，对排水管钢模制造中模具表面的精加工不利。