混凝土制管设备生产工艺简要比较

2019-12-18

  我们来简单的讲一讲关于混凝土制管设备生产工艺的简要比较。

  离心制管工艺我国生产排水管较早的工艺,生产周期长、生产效率低,排水管在堆放过程中易产生内壁干缩裂缝,脱模时易粘皮,浮浆影响管体强度和内壁光滑,模具合缝处易跑浆漏水。

  悬辊制管工艺辊压过程中管子钢筋骨架易移位变形,高于1.5米管径的管子易产生内壁塌落,外壁沉陷,内壁超厚和承口不密实是该工艺很容易发生的问题。

  湿法振捣的混凝土管,组织致密性差,毛细孔及细微裂缝较多,吸水率高,抗渗性能差,污水腐蚀的耐久性差,管道开裂,钢筋侵蚀膨胀,导致管体破坏现象时有发生。

  芯模振动是一种机械化、自动化程度较高的工艺,它具有以下优点:

  ⑴地面控制,地下封闭立式成型,相对离心、悬辊工艺地面卧式生产条件,工作环境得到了改良,工人劳动强度低,有益于文明生产;

  ⑵采用干法生产,一般混凝土的工作度为20至60间,混凝土制管设备芯模高频整体振动,使混凝土密实度很高,产品质量得到保障;

  ⑶成型后可及时脱模去内外模,每种口径只要一套模具,保障了每根管子的内径和外径尺寸精度相同,且模具投资费用大大减少;

  ⑷一般不需蒸汽养护,利用水泥的水化热,进行保湿、保温的养护,20多小时后便可运至露天堆场,节约了大量能源;

  ⑸振动的频率、振幅和激振力可以根据生产不同口径大小的管子方便地进行调整,混凝土制管设备对产品适应性很强,一般生产¢600-¢3000的排水管只要二套设备便可完成;

  ⑹能达到产品大规格、多样化生产,能成型大口径的管子,可成型异型管道,如检查井、箱涵、带底座管以及防腐内衬管等;

  ⑺生产效率较高,可保障大工程以及应急工程对管材的需求,在保障底托数量的情况下,每工位一天一般能生产中大口径排水管100米以上

相关新闻

推荐产品

  • 移动式门吊
  • 混凝土制管设备
  • 地下管道掘进机
  • 井用无砂滤水管设备
  • 井管模具
  • 检查井收口锥模