新旧方案的排水管钢模变形分析的结果:说明如下

　　(1)考虑动力效应脱模吸附力作用，钢板变形向上; 两方案的变形、应力均很小，但原方案是新方案应力的4倍，位移是29倍

　　(2)在自重及混凝土构件作用下，钢板变形向下; 两方案变形应力均很小，但原方案是新方案的2.8倍，位移是21倍

　　(3)钢模30年应力循环次数约为10000次，小于50000次，按规范GB510017,可不考虑疲劳应力影响，但考虑表面平整度要求，新方案变形应力均比原方案好。

　　5.3 新旧方案平整度量测

　　(1)KT版底面-凹凸值量测

　　我们将新旧方案试生产的KT版底面进行平整度凹凸值量测,以2米水平靠尺量测板面上限间隙,量测结果显示,新研发模的平整度,整体比原钢底模要好。

　　(2)KT版底面-翘曲量测

　　我们再将新旧方案KT版底面进行翘曲值量测,量测结果显示,原钢底模的翘曲量2mm,新研发模的翘曲量仅1mm,新研发模比原钢底模好,

　　图15 KT版底面翘曲量测

　　６．综合效益与结论

　　我们针对新旧方案做了综合效益比较,模具的使用年限、平整度的变形控制及蒸汽燃料费的支出,皆有较大改良。

　　综合效益比较

　　新型排水管钢模组合底模的开发,改良了原来钢底模的整体劲度,增加了使用寿命,相对降低了设备摊提的固定成本,同时也提升生产构件的质量。另外,我们在模温比对试验中发现, 新型底模的混凝土层通蒸汽后,由于蓄热效应,提供了良好的保温能力,可以减少蒸汽的使用量,属于相对节能的生产方式