混凝土制管设备又称水泥制管机械、水泥制管设备。其主要结构分为两部分：机械和模具。根据其结构形式，可分为悬挂辊制管机和离心制管机。主要用于生产长度2-5m、内径300-2500mm的混凝土和钢筋混凝土管道。管道接口是平的、有槽的和插口的。

　　混凝土制管设备的操作规程：

　　（1）启动机器前，先检查所有传动连接部件是否正常，然后取下定位销，向外拉动移动机架并旋转90°，使悬挂辊轴脱离机架和支架。吊辊制管模具由起重机吊起并套入吊辊轴后，关闭龙门架，使吊辊轴支撑在套筒中，将定位销插入定位孔中，然后将水泥制管模具落下，使模具两端挡圈的内孔在吊辊轴上滚动，拆除钢丝绳，移开行车，准备开始。

　　（2）启动调速电机，使悬浮辊轴驱动模具空转。正常运行后，启动输送机开始将物料输送至料斗，然后通过给料皮带将物料送入模具。混凝土将通过离心力、压路机压力和振动力逐渐压实和成型。成型后，进料带将离开模具，然后主电机将关闭。

　　（3）使用起重机吊起密实的成型模具，使悬挂辊轴和成型模具内壁在上方，打开龙门架，驱动卡车将模具缓慢移出悬挂辊轴，放在维护台车上，送入窑内进行蒸汽养护，然后将可移动龙门架恢复到其原始状态，完成混凝土管道的整个生产过程。

　　严格遵守操作规程，确保设备正常运行，延长其使用寿命。

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