1.水泥井管设备外壳：由8mm厚钢板制成，按对角线切割成两半。应在接头处加入25mm厚的扁钢，与壳板焊接，并刨成榫槽接头。壳体的每半部分配有3根12mm厚的纵向钢筋和6根环形钢筋。上下模具通过铰链螺钉连接。

　　2.柱叉板：根据柱叉的设计尺寸组装焊接成箱形构件，在柱叉位置的壳体上钻孔，用螺钉与壳体连接。该部件可以单独拆卸和组装，当需要预留柱叉时可以安装。当没有预留柱叉时，可以用木塞塞住壳体孔。

　　3.行走轮和支架：行走轮和托架均采用铸钢制成。支架应先粗车，然后与壳体结合。支架外圈和壳体端板平面应整体加工，以确保行走轮和壳体的同心度以及立柱端面和立柱轴线的垂直度。行走轮的外径为600mm，行走轮之间的距离为2000mm。行走轮单独加工，用螺钉与支架连接。

　　4.预留孔螺钉：根据水泥井管设备设计孔尺寸和位置在壳体上钻孔，在孔外焊接母丝，安装预留孔螺钉，钉头伸入模具的深度等于柱壁厚度。钉头略呈锥形，便于离心成型后移除。立柱三侧预留孔直径为30mm。考虑到无孔侧应具有与其对称的配重，以实现离心过程中的动态平衡，在无孔侧焊接有配重。

　　5.堵板：离心井管是非预应力构件，不是砂浆锚节点，所以堵板的结构非常简单，可以做成10mm厚的圆板，插入模具末端。

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