水泥制管机是一种用于制造水泥管的机器。它也被称为水泥管道设备。在中国南方的一些地区，它也被称为涵洞机械。它的主要结构分为两部分：机械部分和模具部分。根据其结构形式，可分为悬浮辊制管机和离心制管机。在使用水泥制管机时，我们应该如何采取防腐措施？

　　1、工艺及动力物除锈用工艺动力物，如水泥制管机的工艺铲、钢丝刷、电机钢丝刷及打磨机械等物进行外观预处理。在完成工艺和动力之前，任何厚的锈层都应根除，可见的油脂和污垢也应根除。用技能和力量完成后，漂浮的灰烬和碎片应该从外部根除。

　　2、喷发整理形式的外观预处理。

　　在喷发和修整水泥制管机之前，任何厚锈层都应铲除，可见的油脂和污垢也应铲除。喷发和修整后，应清除外部的浮灰和碎屑。考察：在不膨胀的情况下轻度喷发处理时，外观应无可见油脂和污垢，不应有松散的水垢、铁锈、油漆涂层和异物。

　　在恶劣条件下进行调查时，水泥制管机的外观应无可见油脂和污垢，几乎无水垢、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留物都应牢固附着。在不放大的情况下进行调查时，水泥制管机的外观应无可见的油脂和污垢，无水垢、铁锈、油漆涂层和异物。

　　在启动水泥制管机之前，首先检查所有传动连接部件是否正常，然后拆下定位销，向外拉动活动门框，将其旋转90度，使悬挂滚轮轴与门框和支架分离，处于自由状态。吊辊管模具由起重机吊起并插入吊辊轴后，关闭门框将吊辊轴支撑在套筒中，并将定位销插入定位孔中。然后，放下水泥管模具，将模具两端的内环滚到悬挂轴上，并取下钢丝绳。清除障碍物并准备出发。

　　以上是为水泥制管机准备的防腐措施。该设备主要用于生产长度为2-5m、内径为300-2500mm的混凝土和钢筋混凝土管道。管道接口包括平面、凹槽和插座。