目前，我国水泥生产企业在提高粉磨效率的方法上，主要采用五种技术，分别是水泥预粉磨、装置改造、选粉机改造、新型研磨体和助磨剂的使用。青州三龙建材设备厂从提高水泥管设备磨机粉磨效率的角度出发，对装置改造技术进行探究。

　　水泥管设备粉磨过程中，粉磨效率与物料颗粒大小与研磨体的大小有着直接的关系。为了提高粉磨效率，采用控制研磨体大小的方式是可行。由于控制研磨体大小的方法较多且容易实现，部分企业在技术优化与装置改造之间，更倾向于后者。

　　其中，改造的方式主要有四种: 筛分隔仓板、微型研磨体、 活化装置、分级衬板。筛分隔仓板是对细磨仓物料进行筛分的装置，能够加强装置的粉磨效果，及时对已经磨好的细物料进行筛分。

　　微型研磨体能够增加与物料之间的接触面积，对于正常易粉磨的物料来说，能够大大提升粉磨效率，强化粉磨效果。活化装置指的是在原本装置的内部安装一个“梯形装置”， 使得磨机衬板与磨机轴之间形成特定的角度，进而使得粉磨的过程中，研磨体会在装置内部沿着衬板做圆周和轴向运动，运动强度得到了大幅度的增加，进而提高粉磨效率。

　　分级衬板指的是在装置内部，对大小不同的研磨体进行分级，同时对物料大小进行筛分，让较大的研磨体粉磨体积较大的物料，小的研磨体精粉磨，达到优良的分级工作效果。

　　总的来说，采用内部装置改造的方式，水泥管设备粉磨效率提升较大，且造价较低，投入成本不高，有益于水泥生产企业的发展。