预制构件的排水管钢模在生产循环中扮演了重要的角色,决定了产品的质量及生产效率，我们本文要为大家介绍的便是它的考量与设计，一起来了解一下

　　１．钢制底模的考量及设计

　　模具精度是保障预制构件质量的关键,所以生产制作的场地及设施应符合下列规定：

　　(1)预制构件的制造应在工厂或符合生产条件的现场进行。

　　(2)制作预制构件的场地应平整坚实，并有排水措施。可采用钢制底模(钢台座)或混凝土台座，台座表面应平整。

　　预制构件一般采用钢材做为模具(即钢模),为达到钢模的机械组装及形式的变换,生产台座多使用钢制底模,并且还具有可搬运的优点。排水管钢模应符合下列规定：

　　(1)应达到承载力、刚度、精度和整体稳定性的要求

　　(2)能可靠抵抗浇筑混凝土时的冲击力、振动力以及蒸汽养护所产生的膨胀及收缩而不变形。

　　(3)表面平整度(靠尺和塞尺量测)在2m长度范围高差不应大于2mm。

　　一般排水管钢模的长宽大小设定,依厂房配置、运输考虑及生产构件种类不同,各有不同的设计；以24m跨车间为例,采固定钢制台模生产方式,常用底模4m*12m为较适合的规格，生产多种类型的构件均适用；但若考虑厂房运用之机动及弹性,或者是游牧式预制的生产方式，则可使用4m*6m的机动底模。