学习一下水泥制管机设备的知识

2020-07-29

     水泥制管机设备用的润滑油怎样保存

  制管设备的运行也需要润滑油。下面介绍如何保存制管设备中使用的润滑油。

  润滑油是制管设备正常运行所必需的。由于水泥管道设备大量或长期使用,一些厂家为了节约成本,分批采购润滑油。因此,存在一个问题:润滑油的储存。

  许多企业会把润滑油运到所需设备的一侧,露天放置。这样的润滑油桶可以暴露在阳光、雨水和灰尘下。早晚温差大,热胀冷缩吸收大量水分或灰尘。润滑油在加入设备前已被污染变质,长期放置润滑油变质。这种油只会加剧部件的磨损,引起轴承和轴瓦发热,甚至烧毁轴瓦或轴承,造成设备事故频发。

  为实现水泥制管机设备使用润滑油,在储存或储存过程中,应避免直立或暴露在天气变化中。建议设备存放在阴凉处,包括仓库等,并派专人看管、定期检查,防止事故发生。

  制管机的安全措施

  制管机结构合理。是生产各种水泥管材的必备设备。为确保安全生产,应采取以下安全防护措施:

  1.生产前应严格按照工艺规程进行配料,并认真做好计量工作。

  2.严格按照投料顺序进行配料:石料→水泥→砂或许用砂→水泥→石料,不得随意更换。坚持配料场环境卫生,实现运输通道畅通。

  3.确保本岗位使用的设备、设施、工具完好。

  4.在制管机工作过程中,不得进行维修和润滑油(脂)。如发现异常运行,应及时的停机检查。严禁与水泥制管机缺陷作业。

  5.水泥管道机在工作过程中,不得随意停放。如遇停车事故,应立即打开卸料门,尽量卸料,减少混凝土凝结。严禁用钝器撞击料斗、搅拌筒。

  6.操作过程中,不要让沙子等杂物落入搅拌机的工作部位,以免卡住工作部位,造成零件损坏。料斗底部粘附的物料应及时清理,以免影响料斗门的启动。

  7.每批配料应严格按照剪切机的附加能力(1135kg)进行,严禁超载作业。

  8.下一次进料需要在混炼机筒体卸料且卸料门关闭后才能进行。提升和降低料斗时,人员不得站在或停留在料斗工作区域内。

  9.动力控制箱内严禁放置杂物,电控箱环境卫生、完好、安全。


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