水泥制管机的结构及需要采取的安全措施

2020-08-05

  水泥制管机的结构:双支点新结构,应用结构紧凑,稳定性好,操作方便,产量高。水泥制管机可生产长2M,内径800-1200mm的混凝土管和钢筋混凝土管。管道接口分为平口、舌槽和承口。每节课有6-6节课。在水泥管道的生产过程中,在没有水泥管道机之前,人工生产是先成型,然后用混合水泥浆填充。
  水泥制管机整体结构合理有效是生产各种水泥管材的重要设备。为搞好生产,应采取以下安全措施:
  1.生产前要严格按照工艺规程进行配料,做好计量工作。
  2.严格按照投料顺序进行配料:石料→水泥→砂或砂→水泥→石料,不得随意变换。保持配料场的环境卫生,控制好运输通道流畅。
  3.岗位使用的设备、设施、工具完好。
  4.制管机在运行过程中,不得进行检修和润滑油(脂)。如有异常操作,应停机检查。严禁操作有缺陷的制管机。
  5.制管机在运行过程中,不得随意停车。发生停工事故时,应快速打开卸料门,尽量卸料,严禁用钝器敲击料斗、搅拌筒。
  6.操作过程中,不要让沙子等杂物落入搅拌机的操作部位,以防运转部分堵塞而损坏零件。料斗底部粘附的物料应及时清理干净,以免影响料斗门的启动。
  7.每批配料严格按照剪切机的额定容量(1135kg)进行,严禁超载作业。
  8.混炼机筒体卸料结束,卸料门关闭后,即可进行下一次进料。升降料斗时,严禁人员在料斗操作区域内站立或停留。
  9.电源箱内应保持清洁,控制箱内无杂物,控制安全可靠。

 

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