1.检查润滑油、液压油、冷却液、油位和质量。如果需要添加或替换，在温度较低时，要用防冻液替换。平时也要严格执行设备润滑管理“五定”检查，确认润滑系统、冷却系统是否正常。

　　2.注意检查整机的松紧度，紧固各部件固定部位的地脚螺栓和连接螺栓。

　　3.注意检查和调整带式输送机、拉链机、传动链的松紧度，使其运转良好。

　　4.检查装置是否灵敏、完好，保障人身、设备正常。

　　5.整理水泥制管机现场环境，记录运行维护所需的工具、清洁工具、设备检查记录，将现场不同物品清理到规定地点，并将所需产品放置在固定地点，以便及时维修。

　　6.制管机的清洗应做到“四五”、“六不漏”、“四无”：无灰、无杂物、无松动、无油污。六不漏：油、水、电、气、风、料。总之，设备要及时清理，场地要打扫干净。

　　如何做好水泥制管机的检修

　　1、 对悬辊轴两端磨损过大的部位进行补焊，注意不要引起轴的弯曲变形。

　　2、 拆下轴承防尘罩，检查轴承有没有损坏，还有轴承的内外环、砂架和滚动体。水泥管机有无剥落、裂纹、磨损、间隙，是否符合标准。如果太脏，用柴油或汽油清洗，干燥后涂上润滑脂。

　　3、 检查各电路是否损坏，接触器、空气开关、熔断器是否灵敏可靠。如果损坏，应更换。

　　4、 检查设备紧固螺钉是否松动、脱落和打滑。

　　5、 检查给料机料斗皮带支撑轮转动是否灵活，皮带扣是否结实。

　　6、 水泥管模连接螺丝有没有缺陷及滑丝。水泥制管机端部及接头处有无变形。护环有无变形。

　　7、 移动式龙门架负荷大，开关频繁，容易出现问题。主要检查立柱的转动部分和锁紧部分。