水泥管模具组装的具体步骤

2021-08-12

  1.组装好的水泥管模具尺寸误差应小于本规范管道各部分的允许尺寸偏差。两端与接头之间应无明显间隙,各部件之间连接的紧固件应结实靠谱。

  2.垂直振动和芯模振动成型管模底板应平整,内外模与底板及接头之间应采取密封措施,内外模应准确定位,与底板垂直。

  3.清理水泥管模具内壁,清理残余水泥浆渣。管模内壁、扣环、底板应涂隔离剂。

  4.油、乳化油、松香皂等可用作隔离剂。其基本要求是不粘附、不污染管壁、成膜性好、易刷、与钢模板附着力强。

  5.脱蜡。管模内壁的蜡层应通过离心形成。蜡层厚度应均匀,表面应光滑。蜡层内径应达到管道外径的要求。应根据不同地区和季节温度选择不同熔点的石蜡。一般应使用熔点高于54℃的纯石油脂。蜡液的温度不得低于此温度。夏季应将雪层冷却,以保障相应的硬度。冬季,当温度较低时,应对管模进行预热,防止蜡层脆裂。

  6.钢筋骨架装入管模前,其规格尺寸应正确,保护层间隙应均匀准确。组装好的管模内的钢筋骨架一般不得松动。用蜡脱模时,钢筋骨架装入管模时,应采取防止刮蜡的保护措施。

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