水泥管设备较广的应用于我国建筑行业。各个地区都有生产水泥预制构件的工厂。那么具体的生产流程如何呢？接下来就带大家一起来了解一下：

　　水泥管设备的生产过程包括挤压、振捣、离心和碾压，混凝土和钢筋结合不同的混凝土配比方法制成各自用途的水泥管。

　　1、振捣法：通过不同振捣能力对混凝土进行振捣密实的一种制造方法，俗称振捣成型制管机。适用于长度为1-4m的加筋和未加筋水泥管。采用半湿混凝土作为原材料。振动压实1m后即可脱模。大于1m，待混凝土凝固后脱模。

　　2、离心法：通过离心力的作用，通过旋转和装配模具来形成混凝土的一种制造方法，俗称离心制管机。钢筋混凝土管的长度为1m至4m。湿混凝土用作原材料。通过预张拉预应力和混凝土标号的提高，可以逐渐延长。混凝土凝固后即可脱模。

　　3、挤压方法：通过压头和压脚用动力旋转提升挤压而成，俗称立式挤压制管机。长度适用于1m以内的无钢筋骨架水泥管。采用干湿混凝土为原材料，挤出后立即脱模。

　　4、碾压方法：通过碾压将模具填充在悬挂辊轴上，然后通过辊的旋转和摆动进行碾压，俗称悬挂辊水泥制管机。0.8-4m长的钢筋无筋混凝土管采用干湿混凝土为原材料。钢筋骨架制作完成后，加入模具进行轧制生产，凝固后即可脱模。

　　好了，关于水泥管设备的生产流程就与大家分享到这里，有什么问题想了解或者想购买的广大朋友们可详细咨询我们。