现阶段模具成型技术已成为一种常用的生产加工方式，模具作为该成型技术的关键部件，直接关系到生产效率产品质量和加工成本。本文从模具的分类.性能、热处理及寿命等方面进行介绍，从实际生产需求出发，分析如何选择水泥管模具材料及加工工艺，增加模具使用寿命。

　　随着制造业不断的发展，人们对产品生产质量和生产效率的要求也不断增加。模具成型技术作为现阶段常用的生产加工工艺，受到各行各 业的追捧。比如，板材冲压、合金压铸、粉末冶金、塑料注塑、硅胶注塑、吹塑等都属于模具成型技术的范畴。该工艺生产效率高,产品共同性很强，加工成本低，是其它生产加工工艺所不能比的。模具材料是模具成型技术很基础、关键的源头。模具材料的选择与后期的 产品质量、生产效率及模具寿命有直接的关系。近年来我们模具成型水平发展很快，模具材料的合理选择及优化逐渐被大家关注。

　　水泥管模具是通过把熔融或熔化的产品材料注入到模具的型腔内,通过自然冷却或人工干预冷却使材料凝固;还有一种是使用模具的 外形把可进行拉伸的材料挤压成型，该工艺基本能够达到多类零件的生产加工。模具的质量直接影响产品的质量，是产品成型的母体。一副模 具主要由上模、下模及配套的抽芯。滑块、顶针等组成。模具设计复杂且造价高，其材料.结构、质量都直接影响水泥管模具的使用寿命。

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